1. Ritorno sull'investimento (ROI) e costi
Problema: "Quanto costa questo robot? Quanto tempo ci vorrà per recuperare l'investimento"
Perché è importante: i bracci robotici di saldatura rappresentano un investimento di capitale significativo e gli utenti sono più preoccupati per i vantaggi economici. Devono valutare l'investimento iniziale (corpo robot, posizionatore, recinzione, costi di integrazione) rispetto ai vantaggi a lungo termine-(risparmio di manodopera, miglioramento dell'efficienza, riduzione del tasso di scarti, valore del marchio apportato dalla stabilità della qualità)
2. Facilità di programmazione e funzionamento
Domanda: "È complicato operare? Qual è il livello di competenza tecnica richiesto ai lavoratori?"
Perché è importante: questo è direttamente correlato alla difficoltà di implementazione e ai costi di manodopera. La programmazione didattica tradizionale richiede requisiti elevati per i tecnici e richiede-tempo. Gli utenti desiderano che la programmazione sia quanto più semplice possibile (ad esempio programmazione offline, interfaccia grafica, insegnamento drag-and-drop) per ridurre la dipendenza dai pochi tecnici senior e abbreviare i tempi per la nuova linea di prodotti.
3. Tolleranza per la consistenza dei pezzi (adattabilità)
Problema: "Se ci sono deviazioni nello spazio di adattamento o nella posizione dei pezzi in entrata, il robot può adattarsi da solo?"
Perché è importante: nella produzione reale è impossibile ottenere un'assoluta coerenza nella precisione del pezzo. Se il robot segue solo traiettorie fisse, lievi deviazioni porteranno a deviazioni della saldatura, saldatura completa o mancata saldatura. Pertanto, il tracciamento della giunzione (in particolare la visione laser) e le funzioni di saldatura adattiva diventano considerazioni chiave che determinano la stabilità e la praticità del sistema.
4. Qualità della saldatura e stabilità del processo
Problema: "La qualità delle saldature può eguagliare quella dei migliori maestri artigiani? Riuscirà sempre a mantenere la stabilità?"
Perché è importante: uno degli scopi principali dell'acquisto è perseguire un'elevata qualità. Gli utenti sono preoccupati se il robot può ereditare e consolidare i parametri di processo ottimali, eliminare le fluttuazioni causate dalle emozioni umane e dalla fatica e ridurre la dipendenza dall’esperienza personale per garantire che ogni prodotto sia qualificato.
5. Capacità di integrazione con linee di produzione esistenti
Problema: "Come funziona con la mia attrezzatura esistente (PLC, posizionatore MES, linea logistica)?"
Perché è importante: i bracci robotici di saldatura raramente funzionano in modo isolato. La compatibilità dei protocolli di comunicazione (come Profinet EtherCAT), il controllo collaborativo del movimento con i posizionatori e la capacità di accedere al sistema di gestione della produzione della fabbrica determinano se si tratta di un'"isola di automazione" o di un "collegamento nella linea di produzione intelligente", influenzando direttamente l'efficienza complessiva della produzione.
6. Affidabilità e manutenzione
Problema: "È facile rompersi? Cosa fare in caso di guasto? I costi di manutenzione sono elevati?"
Perché è importante: i tempi di inattività sulla linea di produzione comportano enormi perdite. Gli utenti prestano attenzione al tempo medio tra i guasti (MTBF), al livello di protezione (resistenza a polvere e schizzi), alla durata dei componenti chiave (come i riduttori) e alla velocità di risposta del servizio post-, alla fornitura di pezzi di ricambio e alla capacità di supporto tecnico.
